近年来，产品销售迅速从生产导向演变为市场导向、竞争导向和客户导向，这也极大地改变了生产现场的状况。传统的现场管理模式无法应对这种新形势，生产模式的变化和延伸问题总结如下：

　　缩短生命周期、多样化的生产模式、快速的市场变化、国际竞争、功能和特点。

　　为了满足多样化的订单需求，您的工厂需要制定更高效的生产计划。

　　为了满足多样化的订单需求，您的工厂需要制定一个更有效的生产计划。制造商需要一个企业信息管理系统来解决生产现场监控和管理的问题。如果MES系统应用于工厂制造现场，我们称之为制造执行系统。

　　制造商需要一个现场信息流自动化系统来解决其生产现场监控和管理的问题。解决方案：1。实时生产进度显示，车站忙碌智能显示；2。根据bom自动计算材料需求，在线采购；3。可视化自动排序，灵活适应多样化的生产需求。使生产过程清晰可见，生产跟踪、生产装配、质量检验和质量控制、材料储存和设备维护。在有限的资源下，企业信息管理系统将所有数据链接起来，以获得最佳的生产效果。

　　实现制造工厂的精细生产管理：

　　1）.PC端、移动终端实时协调，决策更好更快

　　方便生产经理确认信息数据。生产业务可以通过在线企业管理信息系统实时跟踪重要的生产绩效指标进行高效管理，无论是在现场还是不在现场。

　　2）.异常事件报警，提高风险控制

　　报警异常生产，使您的工厂反应极其灵活。系统通过多种渠道立即推送信息，引导相关人员快速响应，降低异常事件的风险。

　　3）.数据转化为洞察力，不断降低成本，提高效率

　　聚合工厂数据，有效节省数据汇总时间。对相关报表进行系统智能化生产，对数据进行分析，对工厂进行全新的观察，对生产问题进行深入分析，对其进行优化。

　　4）.透明的生产现场管理

　　4-1.生产过程中的所有操作信息也由企业管理信息系统实时记录，大大降低了随机订单的数量，保证了信息传输的准确性。

　　4-2.系统提供车间管理人员将材料或半成品安排到指定设备进行操作，并在操作中提供操作指导，提示工作人员操作步骤。

　　4-3.系统的数据收集功能可以实时收集现场的质量和材料信息，并自动记录操作人员和操作时间。

　　4-4.生产作业中的异常情况也在系统中实时记录，以确保今后的统计分析。

　　实现全方位精细化生产过程控制，注重生产制造领域的深度延伸和扩展。加强生产计划和先进的生产排放管理，创造精细的工艺流程，加强车间报告和反馈，形成良性互动；实现整个生产过程的质量控制和可追溯性管理；生产成本可以准确地达到每个生产批次。

　　悟空人力资源管理将继续为您提供人力资源行业信息及相关问题，同时我们开发的人力资源管理系统已被数千家国内企业选择和认可，帮助企业实现出勤管理、智能调度、工资福利、电子签名、餐饮消费信息控制和数据分析，提高企业管理效率，降低人力资源成本。