传统的制造工厂是通过人控制设备生产产品,而智能工厂是通过分析订单、生产资源、能耗等数据,将信息系统与机器人相结合,实现精细生产,降低生产成本,提高效率。
传统制造工厂的转型,首先是人才的引进,特别是自动化管理人才!这极大地考验了企业人力资源部门的能力!EHR系统可以从人力资源规划、招聘、评估、选拔到培训、考勤、绩效管理、薪酬福利等方面满足人才转型的需求。
除了促进制造工厂信息系统的建设外,促进制造工厂信息系统的建设是一个巨大的项目“人才”其建设还涉及智能制造设备应用、设备联网、数据采集、业务流程优化等多种工业系统软件的集成应用。因此,智能工厂制造商需要拥有一支专业的技术团队和一些长期的战略合作伙伴,如咨询服务机构、智能制造设备的整体集成商、解决方案提供商和服务提供商。只有这样,内外联动才能有效地为企业的转型保驾护航。
借助智能制造工厂的发展,促进智能制造工厂的发展“互联网 ”只有促进机器运行、车间配送、企业生产等环节之间的实时信息交互,传统制造业才能成功转型。但需要明确的是,智能制造之路复杂而艰巨,不能简单地引入个别自动化生产线。盲目引进,缺乏整体规划,最终不但达不到预期目标,甚至可能推倒重新开始。
智能制造工厂的特点是什么?
1、数字化制造
1)建设数字化工厂,实现精益生产
2)有效配置生产资源,减少浪费,提高工厂交付能力
3)实时控制生产过程,准确追溯质量问题
4)系统协调降低沟通成本,各部门无缝合作
5)全过程电子信息化,规范保存,方便搜索
6)智能分析生产数据,指导生产,发现问题
2、精细化生产管理
1)适应多样化生产需求的可视化自动生产排程
2)在线发布生产任务,移动终端接单和报工,降低沟通成本
3)实时更新定制系统数据,轻松控制生产进度,交货期更准确
4)异常事件报警,自动推送至相关负责人优先处理
5)智能报表汇总,易于追溯生产数据
3、质检管理
1)实时控制质量检验过程,降低次品率
2)实时提醒质检任务,确保不漏检
三、自定义质检标准,灵活满足不同质检要求的不同质检要求
4)质检结果支持照片上传,直观反馈问题
5)质检报告扫码绑定生产批次,快速追溯质量源
4、设备台账管理
1)设备台账全电子化、规范化保存,便于追溯和分析
2)实时记录设备的运行效率,进行预测性维护
3)支持现场照片、语音和文本记录,并实时反馈
4)移动终端推送维护任务,快速响应维护,支持现场扫码获取设备信息
5、物料扫描管理
一、扫码查看物料状态,杜绝误操作
2)条码,二维码可追溯原材料成品
3)手机扫码出入库,避免库存不准确
4)可以查询产品库存,规划库存更准确
一般来说,专业的工业系统已成为支持精益制造和智能工厂的核心设备,并迅速推动传统企业向智能工厂的转型。
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